今年以来，佛山照明高明公司聚焦“新形象、新作为、新格局”，以“照明先锋”党建品牌为抓手，把党建工作融入到生产工作中，组织和发动广大党员和干部员工，奋力实现全年生产任务，为佛山照明“十四五”规划开好局、起好步贡献力量，为广晟集团奋进世界500强贡献力量。

    重思想，用精气神刷新职工新面貌

高明公司把党的建设贯穿生产工作全过程，不断激发“红色效能”。一是树牢“围绕生产抓党建、抓好党建促生产”理念，各支部按时召开“三会一课”、主题党日活动，各车间大力开展“早部署早行动 全力实现一季度开门红”“点题式”党建活动、“向市场要增量 向管理要效益”等行动，推动党建与生产工作有效契合、同步推进、相互促进。二是树牢精细化生产理念，落实组织机构改革，全面推行工序流模式，转变思维、优化流程、打通堵点、补齐职能，领导班子定期深入基层班组，走访座谈、调研指导，了解一线员工思想动态，协调解决实际问题。各车间大力开展“实战锻炼 能力提升”行动，员工思想面貌焕然一新，解决问题能力逐步提升。

佛山照明党委副书记、副总经理张勇到高明公司讲授专题党课

佛山照明党委副书记、副总经理张勇召开精益生产现场会

    抓精益，用高标准做好生产工作

高明公司花大力气推行精益生产理念，下苦功夫推进“工序流”模式。T8 LED车间着力连线布局、降低破损，实现涂粉机连线、包装连线和部分产品减少老炼时间，产生经济效益162万元/年；连线老炼和包装，减少周转，破损率从0.5%降低到0.07%。T5支架车间着力推行“工序流”，从过去单人全工序手工作业改造为按工序流水线生产，将员工从领、搬、换、检、交等大量无效劳动中解放出来，生产效率上涨10.2%，产值同比增加38.14%。筒射吸顶灯车间着力优化生产模式，打破传统手工单一操作生产模式，推行产品分工序操作流水生产模式，生产现场管理有了质的飞跃，手工生产线效率提升约20%。泰美车间着力降低成本，通过优化产品、改进材料等10余项措施提高材料利用率，降低材料成本约85万元。传统荧光灯车间着力减人增效，在保证产值和人均产值的情况下，合并仓库、班组，调整优化质量程序，出口订单改自动包装，优化生产线人员结构等，今年以来减少了83人。线路板车间着力提高采购和生产协同，建立材料到货、出货权责共担机制，严格按需送货，及时战略性备料，改变下单方式，电子原材料仓库金额下降了40.15%，有效降低了资金占有率。通过系列精益措施，各车间生产管理水平有了较大提高。

    严管理，用执行力实现生产经营目标

高明公司党员干部职工保持定力务实干、勇于担当加油干、团结一心共同干，为实现生产目标和高质量发展贡献力量。在保生产方面，层层分解生产任务，下达到各车间，压实责任，今年1-11月份完成产品产值22亿元。在降成本方面，实施成本领先战略，持续精简非生产性用工，截至11月底材料节约620万元，自主降本节约657万元。在控库存方面，召开专题会议制定库存目标和管控措施，第三季度库存金额下降了2.38亿元。在自动化方面，开展自主改善项目80项，在T8 LED车间建立起精益生产示范线，今年1-11月生产效率相比去年同期提升11.58%。高明公司严管理、强执行、抓落地，各项重点工作任务不断刷新进度。 

经过一系列优化整合，高明公司组织机构正在向规范化、科学化、精干化转变，生产理念和生产方式正在向高效化、精益化、智能化转变。公司员工的工作态度不断改善，落实速度不断加快，目标进度不断提高，后勤服务水平也有了较大提升，呈现出昂扬向上、奋力向前的新形象。

今后，高明公司将继续攻坚克难，改革创新，将红色生产力转化为奋斗“十四五”、奋进新征程、奋力新跨越的实际成效，为佛山照明建设世界领先的一流照明企业提供有力保障。